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| 가격: | negotiable |
| 배송 기간: | 15-20 근무일 |
| 결제 방법: | LC, T/T, 페이팔, 웨스턴 유니온, 소액결제, 머니그램 |
TOPTION 분수 기둥 전문
분수 열단위는 다양한 산업에서 분리, 정제 및 증류 과정에 널리 사용됩니다. 독특한 디자인과 특수 기능으로,이 단위는 많은 장점을 제공하고 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다.구형 유리 원자로 는 화학 및 의약품 산업에서 반응 및 다른 프로세스에 주로 사용되는 장치입니다.이 장비는 제어 조건 하에 다른 프로세스를 유지하도록 특별히 설계되었습니다.
원자로는 유리로 만들어져 많은 화학물질에 대한 뛰어난 저항력을 제공하여 내구성과 수명을 보장합니다. 구형 모양은 또한 효율적인 열 전달 시스템을 제공합니다.각종 공정에서 온도를 조절하는 데 최적화.구형 유리 원자로는 다른 화학 과정들 중 증류, 반류, 분리, 합성 등의 과정에 이상적입니다.
제품 매개 변수
제품 특징:
원자로에는 일반적으로 여러 가지 구성 요소가 포함됩니다. 예를 들어, 혼합 시스템, 난방 또는 냉각 시스템, 온도 컨트롤러, 응축기 및 수집 탱크.유리 의 투명성 은 과학자 와 엔지니어 들 이 원자로 안 에서 일어나는 반응 과 과정 을 시각적 으로 관찰 할 수 있게 해 준다그것은 의약품, 중간 제품, 정제 화학물질, 염료, 페인트 및 라크 생산과 같은 산업에서 널리 사용되는 정밀 엔지니어링 시스템입니다.그리고 주로 파일럿 플랜트와 실험실에서 사용됩니다..분산 열확장성이 좋고 다양한 용량과 생산 능력에 쉽게 적응할 수 있습니다.이것은 그들을 소규모 실험실 실험과 대규모 산업 프로세스 모두에 적합하게 만듭니다..
작동 원리:
이 기관의 운영분산 열원자로 중심에 위치하고 있으며, 이 원자로는 전기 난방기에 설치되어 있습니다.증기가 생성되고 유리 증류 기둥과 응축 시스템을 통과합니다.증기는 응축을 거쳐 수신기가 최종 제품을 수집합니다.끓는점과 증기압의 차이를 이용하여 혼합물의 구성요소를 분리하는 방법.
장점:
이 시스템은 필요에 따라 각각의 부품에 대한 유연한 변경을 통해 특정 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.이것은 원자로가 필요한 경우 다른 재료로 변경 될 수 있음을 의미합니다.유연한 설계로 시스템은 질산 농도 및 다른 열 민감한 매체에 적응 할 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 산업의 필요에 맞게 다양한 원자로 부피와 함께 제공됩니다..
1우수한 열 전달: 유리 용기의 구형 설계는 열 전달에 더 큰 표면 면적을 제공하여 증류 과정 내내 효율적이고 균일한 난방을 보장합니다.이것은 더 나은 분리 및 더 높은 제품 수확으로 이어집니다..
2진종 저항성: 유리는 대부분의 화학 물질의 진종에 매우 견딜 수 있으므로 진종 액체를 포함한 다양한 물질을 증류하기에 적합합니다.이 저항은 분리 된 구성 요소의 순수성과 품질을 보장합니다..
3간편한 모니터링: 유리 용기의 투명성은 증류 과정을 쉽게 시각적으로 모니터링하여 최적의 통제를 보장하고 바람직하지 않은 반응이나 과잉을 방지 할 수 있습니다.
4다재다능성: 구형 유리 증류 장치는 다양한 액체 혼합물과 구성 요소를 처리 할 수 있으며, 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.그들은 실험실 규모의 과정뿐만 아니라 산업 규모의 생산에 사용할 수 있습니다..
5확장성: 구형 유리 증류 장치의 설계는 필요한 생산 용량에 따라 쉽게 확장 또는 감소 할 수 있습니다.이 확장성은 다른 처리 필요와 예산에 적응 할 수 있습니다..
응용 프로그램:
이 단위는 다양한 산업과 응용 분야에서 사용되며 특히 의약품, 중간 제품, 정제 화학 물질, 염료, 페인트, 발크,그리고 많은 다른 물질들이 파일럿 플랜트와 킬로 실험실에서열에 민감한 매체에서 유용합니다.
1에센셜 오일 추출: 향수, 화장품 및 치료 산업에서 사용하기 위해 고품질 및 순수한 에센셜 오일을 얻습니다.
2의약품 연구: 의약품 개발 및 분석을 위해 높은 순수 수준을 보장하는 의약품 화합물을 분리하고 정제합니다.
3석유화학산업: 원유 분자를 정화하여 다양한 용도로 귀중한 탄화수소를 분리합니다.
4화학 합성: 불순물을 제거하고 특정 화합물을 격리함으로써 화학 반응을 최적화합니다.
인증서:
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TOPTION 분수 기둥 전문
분수 열단위는 다양한 산업에서 분리, 정제 및 증류 과정에 널리 사용됩니다. 독특한 디자인과 특수 기능으로,이 단위는 많은 장점을 제공하고 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다.구형 유리 원자로 는 화학 및 의약품 산업에서 반응 및 다른 프로세스에 주로 사용되는 장치입니다.이 장비는 제어 조건 하에 다른 프로세스를 유지하도록 특별히 설계되었습니다.
원자로는 유리로 만들어져 많은 화학물질에 대한 뛰어난 저항력을 제공하여 내구성과 수명을 보장합니다. 구형 모양은 또한 효율적인 열 전달 시스템을 제공합니다.각종 공정에서 온도를 조절하는 데 최적화.구형 유리 원자로는 다른 화학 과정들 중 증류, 반류, 분리, 합성 등의 과정에 이상적입니다.
제품 매개 변수
제품 특징:
원자로에는 일반적으로 여러 가지 구성 요소가 포함됩니다. 예를 들어, 혼합 시스템, 난방 또는 냉각 시스템, 온도 컨트롤러, 응축기 및 수집 탱크.유리 의 투명성 은 과학자 와 엔지니어 들 이 원자로 안 에서 일어나는 반응 과 과정 을 시각적 으로 관찰 할 수 있게 해 준다그것은 의약품, 중간 제품, 정제 화학물질, 염료, 페인트 및 라크 생산과 같은 산업에서 널리 사용되는 정밀 엔지니어링 시스템입니다.그리고 주로 파일럿 플랜트와 실험실에서 사용됩니다..분산 열확장성이 좋고 다양한 용량과 생산 능력에 쉽게 적응할 수 있습니다.이것은 그들을 소규모 실험실 실험과 대규모 산업 프로세스 모두에 적합하게 만듭니다..
작동 원리:
이 기관의 운영분산 열원자로 중심에 위치하고 있으며, 이 원자로는 전기 난방기에 설치되어 있습니다.증기가 생성되고 유리 증류 기둥과 응축 시스템을 통과합니다.증기는 응축을 거쳐 수신기가 최종 제품을 수집합니다.끓는점과 증기압의 차이를 이용하여 혼합물의 구성요소를 분리하는 방법.
장점:
이 시스템은 필요에 따라 각각의 부품에 대한 유연한 변경을 통해 특정 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.이것은 원자로가 필요한 경우 다른 재료로 변경 될 수 있음을 의미합니다.유연한 설계로 시스템은 질산 농도 및 다른 열 민감한 매체에 적응 할 수 있습니다.이 시스템은 또한 다양한 산업의 필요에 맞게 다양한 원자로 부피와 함께 제공됩니다..
1우수한 열 전달: 유리 용기의 구형 설계는 열 전달에 더 큰 표면 면적을 제공하여 증류 과정 내내 효율적이고 균일한 난방을 보장합니다.이것은 더 나은 분리 및 더 높은 제품 수확으로 이어집니다..
2진종 저항성: 유리는 대부분의 화학 물질의 진종에 매우 견딜 수 있으므로 진종 액체를 포함한 다양한 물질을 증류하기에 적합합니다.이 저항은 분리 된 구성 요소의 순수성과 품질을 보장합니다..
3간편한 모니터링: 유리 용기의 투명성은 증류 과정을 쉽게 시각적으로 모니터링하여 최적의 통제를 보장하고 바람직하지 않은 반응이나 과잉을 방지 할 수 있습니다.
4다재다능성: 구형 유리 증류 장치는 다양한 액체 혼합물과 구성 요소를 처리 할 수 있으며, 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.그들은 실험실 규모의 과정뿐만 아니라 산업 규모의 생산에 사용할 수 있습니다..
5확장성: 구형 유리 증류 장치의 설계는 필요한 생산 용량에 따라 쉽게 확장 또는 감소 할 수 있습니다.이 확장성은 다른 처리 필요와 예산에 적응 할 수 있습니다..
응용 프로그램:
이 단위는 다양한 산업과 응용 분야에서 사용되며 특히 의약품, 중간 제품, 정제 화학 물질, 염료, 페인트, 발크,그리고 많은 다른 물질들이 파일럿 플랜트와 킬로 실험실에서열에 민감한 매체에서 유용합니다.
1에센셜 오일 추출: 향수, 화장품 및 치료 산업에서 사용하기 위해 고품질 및 순수한 에센셜 오일을 얻습니다.
2의약품 연구: 의약품 개발 및 분석을 위해 높은 순수 수준을 보장하는 의약품 화합물을 분리하고 정제합니다.
3석유화학산업: 원유 분자를 정화하여 다양한 용도로 귀중한 탄화수소를 분리합니다.
4화학 합성: 불순물을 제거하고 특정 화합물을 격리함으로써 화학 반응을 최적화합니다.
인증서:
